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燃煤导热油炉锅炉系统设计概况简介

   发布时间:2021-11-20 14:26:10

燃煤导热油炉锅炉系统设计概况简介


1、锅炉系统设计概况:

       锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉燃烧设备、炉膛结构设计合理,与设计燃料品种相适应,保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理。选取合理、经济的烟气流速,减小烟气侧的阻力。锅炉门(孔)、窥视孔采用密封结构,保证锅炉漏风系数在设计要求之内。

锅炉房系统设计时,应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,减少水、电、自用热以及其它消耗,促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构,并考虑其膨胀及吊挂支撑。

当用户热负荷波动较大且频繁时,应当采取均衡负荷的措施,实现有效调节,该系列锅炉在80%~100%负荷下可正常经济运行。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,保证锅炉运行平衡,处于经济运行状态。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。

锅炉各系统应当与锅炉匹配,以满足锅炉及其系统高效运行的要求。

1) 锅炉系统

本系列锅炉型采用立式活动炉排型式。烟气流程为:燃料自炉门投入炉排上,燃烧的火焰在内盘管所围成的炉膛内燃烧,燃烧后产生的高温烟气经内盘管辐射吸热后,从炉膛上部的炉膛出口折向向下进入内外圈盘管所组成的第一回程烟道,进行对流换热后,在下底部再折向向上进入外盘管与保温筒所组成的第二回程烟道,再次进行对流换热,至上部排烟口排出。烟气经后烟箱进入后部烟道,依次经过余热换热器、引风机、除尘器后进入烟囱,最后经烟囱排入大气。

加热炉系统由供热部分、燃烧部分两大部份组成。

其中供热部分由膨胀槽、储油槽、热油循环泵、注油泵、油过滤器、油气分离器等组成。其中燃烧部分由鼓风机、链条炉排、除尘器、引风机及烟道、烟囱等组成。

2)燃煤制备

锅炉烟煤粒度宜为6~25mm。

3)石灰石系统

为满足环保要求,应向炉膛内及湿式除尘器沉淀池内添加石灰石进行燃烧脱硫及烟气脱硫。其中炉膛内应采用石灰石与炉前燃料预混,而沉淀池内则通过人工洒石灰石,并每班用PH试纸测试水的酸碱度,并使其PH值保持在8~10范围内。沉淀池中的碱性水通过耐腐蚀水泵循环打入湿式除尘器,与烟气中SO2进行中和反应。

石灰石粒度要求:0~1mm、d50=0.1~0.2mm。成分要求:CaC03 为92%、 MgC03为 4.47%、H20为 0.82%、其他为2.71%。

4) 除尘系统

为了满足日益严格的环保要求优选静电除尘器或布袋除尘器。

5) 鼓、引风系统

鼓、引风系统的选择和系统布置有着密切的关系,风机参数的选取应当根据锅炉的额定出力、燃料品种、燃烧方式和烟风系统阻力,并根据空气含氧量、烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正。

6) 给水系统

给水泵宜采用变速装置,锅炉的风机轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器的用水应当尽可能循环使用。

7)电气控制系统

由电气控制柜及其检测、显示仪表等组成。

3、产品出厂:

出厂资料按相关规定向用户提供:

1)产品安装使用说明书;

2)热载体炉总图;

3)热载体炉基础图;

4)阀门仪表及供热工艺流程图;

5)电气控制原理图与接线图;

6)计算结果汇总表;

7)产品出厂清单;

8)产品质量证明书;

9)其它按规定须提供的资料。